现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障越来越低,而大部分故障主要是由系统参数的设置,伺服电机和驱动单元的本身质量,以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。其中三菱数控系统作为现代数控系统的一个知名品牌,关于三菱数控系统M64维修又有哪些维护技巧及使用注意事项呢?伺服电机维修小编通过近10年的维护经验与大家分享一下其中的维修技巧。

设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、PLC编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维修服务阶段,是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核,以下是数控机床调试和维修的几个案例:

1.三菱数控系统车床故障案例

采用FAGOR8025控制系统,X、Z轴使用半闭环控制,在用户中运行半年后发现Z轴每次回参考点,总有 2、3mm的误差,而且误差没有规律,调整控制系统参数后现象仍没消失,更换伺服电机后现象依然存在,后来仔细分析后估计是丝杠末端没有备紧,经过螺母备紧后现象消失。

2.三菱数控系统M64机床的结构故障

采用SIEMENS 810T系统,机床在中作中PLC程序突然消失,经过检查发现保存系统电池已经没电,更换电池,将PLC传到系统后,机床可以正常运行。由于SIEMENS 81 0T系统没有电池方面的报警信息,因此,SIEMENS810T系统在用户中广泛存在这种故障。

3.三菱数控系统M64CRT故障

闪烁、发亮,没有字符出现的现象,我们发现造成的原因主要有:CRT亮度与灰度旋钮在运输过程中出现震动。系统在出厂时没有经过初始化调整。系统的主板和存储板有质量问题。解决办法可按如下步骤进行,首先调整CRT的亮度和灰度旋钮,如果没有反应,请将系统进行初始化一次,同时按RST键和DEL键,进行系统启动,如果CRT仍没有正常显示,则需要更换系统的主板或存储板。

通过以上三个案例对三菱数控系统M64的维修故障诊断可以看出,在对数控系统进行维护维修时不仅要通过故障显现来对故障点进行叛别,更多是的要对整个系统有更深入的钻研包括日常使用中的参数变化等来对整个机械健健状况进行推断。